動加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預(yù)混器與清水進行預(yù)混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合,按用戶要求濃度進行配制;
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當(dāng)溶液下降到低液位時,自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
本裝置是由PLC控制系統(tǒng),具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。
自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成
*供水系統(tǒng) *干粉投加系統(tǒng) *干粉預(yù)混系統(tǒng) *除濕干燥系統(tǒng) *一體化三槽式組合箱體 *攪拌系統(tǒng) *自動控制及檢測系統(tǒng)
裝置特色
自動化程度高,系統(tǒng)由PLC控制,在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài),具有直觀的人機界面,操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體,速度閉環(huán)控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
*攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
配制工藝過程
干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng),從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設(shè)定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽,再進入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至指定點,當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關(guān)輸出信號,啟動設(shè)備重新進行溶液配制過程;當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關(guān)發(fā)出信號,此循環(huán)過程就停止;如果儲存槽空了,該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行,攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位,到低位時發(fā)出信號,并關(guān)閉進水電磁閥,加入物料后自動啟動。
●1.將設(shè)備內(nèi)外清理干凈,電機注入專用油脂; (已添加)
●2.啟動倉壁震動機,觀察電機的運行是否正常;
●3.啟動給料器電機,觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確;
●4,取15KG原料,倒入配料斗;
將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%,啟動倉壁震動機、干粉投加機電機,計算1分鐘出料
量是否是需要投加的每小時加藥量,如不是,根據(jù)進料時間調(diào)整給料器電機調(diào)
速器,重新加料計算時間,直至進料的量達到預(yù)期速度比例
干粉投加機配件參數(shù)
1 | 加藥電機 | 120v 1 20w配手動調(diào)速開關(guān)(電機速比轉(zhuǎn)速已經(jīng)配好) 380v 370w 可以變頻器調(diào)節(jié)
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2 | 震動電機. | 220v 30w建議設(shè)定時間為3分鐘啟動10秒(根據(jù)實際 情況)
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3 | 加熱圈.
| 220v 1 50w 可持續(xù)加熱300°左右(小心燙傷)
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4 | 缺料報警器
| 220v 300ma順時針T距離減小逆時針距離增大 |
干粉投加量的調(diào)節(jié):干粉投加系統(tǒng)由干粉投加螺桿、有可調(diào)減速機轉(zhuǎn)速及可計算出干粉的投加量。可調(diào)減速機轉(zhuǎn)速及可計算出干粉的投加量。
具體方法如下:
啟動干粉輸送機,用器具接好所輸出干粉,1分鐘時關(guān)閉粉輸送機,用天平秤稱出所輸出干粉的重量,然后計算出并調(diào)至所需要的轉(zhuǎn)速。例:藥液制備濃度為: 0.1%,進水流量為: 2000L /H。干粉投加量的計算: 0.1 %x2000000G/ 60MIN=33.3G/MIN啟動干粉輸送機,用器具接好所輸出干粉,1分鐘時關(guān)閉粉輸送機,假設(shè)用天平秤稱出所輸出干粉的重量為16.65G, 計算出變頻調(diào)速器應(yīng)調(diào)至的刻度。
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